河鋼這項固廢資源化利用技術實現鋼渣“變廢為寶”

近日，河鋼集團大河環科采用全新的銨鹽間接固碳法，創新管道浸出和超重力碳化反應器聯合工藝路線，以廢鋼渣尾渣為原料，生產出首批高純度輕質碳酸鈣產品。這是業內首次實現鋼渣全組份資源化利用，標志著該單位自主研發的鋼渣固碳及資源化利用技術取得重大突破，為鋼渣的大規模綜合利用提供了工業示范，為推動鋼鐵行業固廢資源化利用，加快綠色低碳轉型發展，探索出了一條可持續發展新路徑。

大河環科堅持“內服務于集團、外服務于市場”的定位，放大同類業務歸集和結構性重組的整合效應，精準聚焦產線，積極探索綠色低碳發展的新路徑和新模式，加速以技術創新引領綠色低碳轉型，在構建綠色低碳鋼鐵產業鏈方面不斷取得新的突破。

該技術實現了對鋼渣的在線調質改性，通過全組分深度精細提取，將鋼渣“變廢為寶”，分級分質轉化為超細輕質碳酸鈣、超細氫氧化鎂、含鐵量50-55%的鐵礦粉以及硅肥粉等高商業價值產品，實現固廢綜合利用和價值創造。在鋼渣碳化過程中，該技術摒棄了傳統的煙氣富集環節，通過銨鹽間接固碳法，可大量捕集工業廢氣中的CO2，極大地提高了碳捕集效率，廢棄物資源化利用率更高，減污降碳效果優異。