湛清環(huán)保：再生螢石制備氟化氫，氟資源循環(huán)打通“最后一公里”

近期，湛清環(huán)保的再生螢石業(yè)務(wù)版塊取得重大進(jìn)展：以其自主研發(fā)的FBC-FR氟資源回收技術(shù)生產(chǎn)的再生螢石（氟化鈣晶體），在用戶企業(yè)的氫氟酸工業(yè)化制備大試中取得成功，打通了氟元素循環(huán)利用的“最后一公里”。以該再生螢石為原料制備氟化氫氣體，再進(jìn)一步將其與氫氧化鋁反應(yīng)合成氟化鋁，最終產(chǎn)品品質(zhì)可達(dá)《氟化鋁產(chǎn)品質(zhì)量GB/T 4292-2017》AF-1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品符合此標(biāo)準(zhǔn)，意味著其在化學(xué)成分、物理性能及生產(chǎn)工藝上均達(dá)到國家規(guī)定的優(yōu)質(zhì)工業(yè)級(jí)要求）。

技術(shù)背景

氟元素作為自然界中活性最強(qiáng)的元素，其工業(yè)來源高度依賴螢石礦（主要成分為氟化鈣）。傳統(tǒng)模式下，氟元素遵循“開采-利用-廢棄”的線性路徑：天然螢石經(jīng)開采和選礦后，主要用于生產(chǎn)氫氟酸，而氫氟酸作為關(guān)鍵原料，進(jìn)一步制備各類含氟化學(xué)品，最終廣泛應(yīng)用于冶金、化工、新材料、半導(dǎo)體乃至國防軍工等領(lǐng)域。但此過程所產(chǎn)生的含氟廢棄物通過處理也只能一次性、低值化的復(fù)用于建筑、冶煉等少部分行業(yè)，無法實(shí)現(xiàn)氟元素的循環(huán)。

然而，螢石是不可再生的戰(zhàn)略性資源，我國及全球都面臨資源緊缺的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。我國的螢石資源雖然產(chǎn)量可觀，但優(yōu)質(zhì)礦占比不足15%，且儲(chǔ)采比遠(yuǎn)低于世界平均水平。這種線性經(jīng)濟(jì)模式不僅導(dǎo)致資源快速消耗，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢水和副產(chǎn)物也帶來了環(huán)境壓力。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

湛清環(huán)保的FBC-FR氟資源回收技術(shù)的突破性在于，它成功將傳統(tǒng)的“線性模式”轉(zhuǎn)變?yōu)椤伴]路循環(huán)”。

該技術(shù)已經(jīng)歷多次迭代，核心采用多流態(tài)結(jié)晶流化床工藝，可將光伏等產(chǎn)業(yè)含氟廢水中的氟元素，定向轉(zhuǎn)化為高純度、大粒徑的氟化鈣晶體，實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。這一技術(shù)不僅入選《國家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄》和《國家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用工藝技術(shù)設(shè)備目錄》，還經(jīng)中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會(huì)專家委員會(huì)評(píng)價(jià)認(rèn)定，達(dá)到“國際先進(jìn)水平”。

其產(chǎn)出的高品質(zhì)再生螢石微觀結(jié)構(gòu)符合國家黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《螢石YB/T 5217-2019》中螢石精粉化學(xué)成分的三級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，以及國標(biāo)《螢石技術(shù)規(guī)范GB/T 44539—2024》的化工用螢石HG-2要求，可代替天然螢石礦，穩(wěn)定用于氫氟酸等氟化工生產(chǎn)。

目前，湛清環(huán)保已成功簽約光伏行業(yè)前十強(qiáng)企業(yè)，合作產(chǎn)能超過200GW，可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)每年5萬噸再生螢石的產(chǎn)出能力。根據(jù)國土資源部發(fā)布的〔2004〕208號(hào)《礦山生產(chǎn)建設(shè)規(guī)模分類一覽表》，此種產(chǎn)出能力相當(dāng)于開采一座中型規(guī)模的天然螢石礦。

湛清環(huán)保此次工業(yè)大試的成功，是國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)從含氟廢水中回收氟元素，并使其再次回到氟化工生產(chǎn)的起點(diǎn)。這意味著氟元素將可以在社會(huì)生產(chǎn)中被循環(huán)利用，真正向著“可再生氟資源”的目標(biāo)邁出了關(guān)鍵一步！